泉州数控角钢法兰自动焊-元晟自动化科技公司

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对焊法兰与管子的装配：对焊法兰与管子的装配采用对焊，焊接的方法和要求与管子的焊接连接方法相同。

垫片在法兰连接中起密封作用，它与被密封介质接触，直接受到介质物性、温度和压力的影响。

（1）一般来说，在同一管线上用同一压力等级的法兰，则应选用同一类型的垫片，以便互换。

（2）对水管线，一般采用中压石棉橡胶板，由于橡胶的使用寿命较长，对不常拆卸、使用年限较长的宜采用橡胶垫片。

（3）垫片正确选择，在保证垫片不会被压损的前提下，为了降低过大的螺栓紧力，取用小宽度垫片是一个原则。

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焊接顺序及参数：采用内外双面焊接工艺，先焊内环焊道后再焊外环焊道。内环焊道焊接时，焊枪呈五点半钟位置（稍有下坡）焊枪与工件横向夹角为90°，焊枪与工件纵向夹角为后倾75°~85°，焊丝杆身长度10~15mm，并在***焊缝处进行引弧焊接。

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在生产容器设备时，不锈钢法兰和筒体焊接时法兰颈部会出现了裂纹，并不是在焊缝地方，是怎么回事？为什么会出现这样的情况？我们先分析下会出现热裂纹的原因。热裂纹是在焊缝冷却过程中，在高温阶段产生的裂纹，主要发生在焊缝金属内，少量在近缝区。可以分为结晶（凝固）裂纹、液化裂纹和多边化裂纹。结晶裂纹是常见的一种，主要出现在含杂质元素较多的碳钢的焊缝中、单相奥氏体不锈钢、铝及其合金等焊接结构中。主要影响因素是焊接拉应力、低熔点共晶（焊缝金属的化学成分）、焊接接头过热（工艺）的程度。

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焊接过程及质量控制：由专人对焊工资格、施焊现场条件、焊接材料及工艺文件等内容进行监督检查，确保焊接现场条件符合施焊要求，焊接材料使用符合规范要求，焊接工艺文件切实有效实施，从而确保焊接质量。实施奖罚制度。对于一次无损检测合格率100%的焊缝，按原定额奖励20%；对于一次无损检测合格率低于100%焊缝，按原定额下浮20%。通过奖罚制度提高焊接操作人员的责任心，提高焊接质量。

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焊接设备响应时间短，动作迅速，焊接速度快远高于手工焊接，专机运转过程中不停顿不休息，但工人上班不可能做到不休息，同时工人效率也受到心情因素影响，工人会请假，发呆，聊天，加班要加班费等，而焊接设备没有上述问题，只要保证水电气等条件，可以持续工作，设备性能稳定，可以做到4-5年，无形中提高了企业的生产效率。

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1、焊缝质量较高，由于ya气是惰性气体，不与金属产生化学反应，同时ya气不溶于液态金属，将其作为气体保护层，泉州数控角钢法兰自动焊，使高温下被焊金属中合金元素不会氧化烧损，并且保护效果好，因此能获得较高的焊接质量。

2、焊接变形与应力小，特别适宜于薄件的焊接。

3、可焊的材料范围广，几乎所有的金属材料都可以进行ya弧焊。

4、操作技术易于掌握，容易实现机械化和自动化。