深圳角钢法兰四枪自动焊-【元晟】(图)

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? 风管角钢法兰：1）法兰制作应法兰面平整、对角线长度相等、焊缝饱满；2）法兰螺栓孔及铆钉间距均匀且符合规范要求，法兰四角处设螺孔；3）法兰连接时螺栓方向应统一、长度一致，螺栓材质与风管相对应；4）法兰紧固后应严密无泄漏，法兰面间隙均匀，垫片不得凸入管内或突出法兰外；5）法兰连接后螺栓无锈蚀现象。· 中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm，高压系统风管不得大于100mm。矩形风管法兰的四角部应设有螺孔。

管法兰自动焊接机由PLC控制，焊接效率gao，操作者无需懂得焊接技术也可以焊接出的管法兰产品。焊接效率gao，焊接质量好，一台600管法兰自动焊接机焊接产量相当于3个人手工焊接的产量，且焊接质量稳定，不受人工情绪和技术影响质量。所有操作由PLC控制。适用产品：大型钢管法兰、锻钢阀、小型球阀、小型三通管法兰、弯头管法兰、汽车三元催化器、汽车储气筒、消防筒等。

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变位机可0~360°翻转，焊枪可进行水平、垂直方向及角度的调整，保证焊接工艺的要求。通孔式变位机设计，可以实现管-法兰、斜管-法兰、弯管-法兰和管-管对接的自动焊接，适用范围广。可预存多套焊接工艺，根据焊件规格直接调用，降低对操作人员的技术要求。高频起弧，避免钨极与工件接触，确保钨极长时间可靠工作（弧焊具有）。焊接过程，可实现恒流和脉冲自动切换，可有效提高焊接质量（弧焊具有）。送丝精度高，具有自动反抽丝功能，反抽丝快速可靠（弧焊具有）。配有强制循环水冷系统，确保整个系统长时间可靠运行（弧焊具有）。

1）不锈钢管焊接内部充保护，焊后对焊缝及热影响区进行酸洗、钝化处理；2）紫铜管钎焊不得加热过度（650-750℃ ），焊后清除焊接接头处残留的熔渣等杂物；3）焊缝外观检查无咬肉、夹渣、裂缝、飞溅等缺陷。铜管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷却时，用回丝、清水擦洗留在焊缝处的焊剂，干回丝擦干。然后在焊缝处涂上清漆一度，以防止锈蚀。不锈钢管焊接后，用不锈钢刷蘸取酸膏刷洗焊缝，呈白亮色为止，用清水冲净；然后用钝化液揩檫一遍，用冷水擦洗干净，***后用热水冲洗并擦干即可。

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对焊法兰主要用于工况比较苛刻的场合。如：管道热膨胀或其他 载荷而使法兰处的应力较大或应力变化反复的场合；压力、温度大幅度波动的管道或高温、高压及低温条件下应用的管道。

角钢法兰连接是传统的风管连接方式，法兰一般用角铁制作（因此也称为角铁法兰），角铁通常用铆接的方式固定在风管两端，两段风管的法兰对接后，中间加上密封垫用螺栓连接。角钢法兰连接的优点是强度高、稳定性和密封性好、不易变形，缺点是成本较gao、效率较低。

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