东莞角钢焊接法兰-元晟科技(诚信商家)

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两条焊缝位于法兰内侧并绕管道一周，利用机器人与变位机的运动完成焊接。如果单纯靠机器人工作，焊枪（机器人TCP点）需要绕管体做圆周运动，并不断地调整焊枪的姿态，而且还需要人力将工件翻转，进行第二条焊缝焊接。引入双轴变位机是解决上述问题的有效手段，变位机的二轴作为焊接时工件的旋转轴，简化了机器人轨迹；一轴作为工件的翻转轴，使整个工件的焊接效率大幅度提高。

关于对焊法兰的产品级别和技术要求等均应符合JB4726-4728中的相关要求。规定公称压力在0.25MP-1.0MPa的碳素钢或奥氏体不锈钢锻件，允许其采用Ⅰ级锻件进行制造。公称压力在1.6MPa-6.3MPa之间的锻件，应当符合Ⅱ级或者Ⅱ级以上的锻件级别标准要求。对于公称压力不低于10.0MPa的法兰用锻件、公称压力超过4.0MPa的铬钼钢锻件、公称压力超过1.6MPa且工作温度不超过-20摄氏度的铁素体钢锻件产品，这样的平焊法兰锻件必须符合Ⅲ级锻件的有关要求。

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设备特点·设备操作简单，外形美观，工作效率gao，适合批量生产； ·设备由焊接专机、焊机、焊接控制系统组成； ·采用焊枪不动，工件旋转的方式进行焊接；焊接工件要求·工件要求整洁，表面无大量油污锈蚀等杂物； ·电焊后要保证工件的同轴度误差小于0.3mm，总长误差小于1mm； ·此方案能满足客户不同种类的工件。（但具体情况以和客户沟通后再做确定）；

角铁法兰风管一改传统型钢法兰风管的外观效果，用高科技、自动化的无法兰生产工艺代替半机械化或纯手工的有法兰工艺的生产过程，既降低了噪音及对环境的污染，又减少了工程中的质量通病；给角铁法兰风管的加工制作、安装操作注入了全新的理念。

清理插入口、标注插入深度。按规定深度插入管子，保持轴线垂直。使用专用卡压工具卡压接头，卡压后用量规检查卡压尺寸是否到位。清理热熔部位、承插连接的标注热熔深度。使用专用热熔机按规定的加热时间加热连接部位。加热后按规定压力、时间使接头熔合，接头处形成一均匀熔接圈。铸铁管连接前清理承插口影响接口严密性的杂物，正确放入橡胶密封圈。按施工标准要求的深度插入、保持两管段的垂直度。

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通常情况下，对焊法兰均是采用锻件或者锻轧技术进行制造。而如果要采用钢板或者型钢材料进行制造时，其必须要符合这些要求。对焊法兰必须要经过超声波探伤检测，经检验应无分层的缺陷。要沿着钢材的轧制方向将其切割成条状，通过弯制工艺将其对焊成圆环状，同时还要使钢材表面形成环柱面，不可以利用钢板材料进行机加工成带颈的对焊法兰。

设备参数：

1.设备适应范围：适用于钢带厚度为1.5-4MM以内镀锌铁皮法兰。

. 2法兰机设备体积与重量：体积L2800*W2100*H1400MM；重量约1800KG

3法兰机设备功率：传动功率11KW，液压功率3.7KW（设备总功率为15.5KW）

4法兰机7道成型。

5设备操作速度：2-5个/分钟，调频电机操作。

6设备操作方式：松下PLC控制，脚踏开关，有手动、自动选择功能。

7制作规格：设备用于制造外径∮200MM-∮2000MM的各款法兰。