莆田纵缝自动焊接设备质量放心可靠

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简要说明

直顶升降平台由套缸式分级油缸传动系统、液压泵站、电控系统、轿厢、导轨、立柱、框架围网等7部分组成。

1、直顶升降平台利用液压泵站驱动旁置分级油缸顶升轿厢，油缸与轿厢之间采用无软硬性链接安全可靠

2、液压油缸两侧有专用***导轨，轿厢加装8组限位导轮、电梯专用导轨保证轿厢运行平稳

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在线探伤

由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设备，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100%检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。

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使用步骤

首先我们要准备好焊接的材料，检查焊接材料是否平面整洁，如有污渍以及毛刺，要提前去清理掉，因为这些会影响焊接的效果。

1、打开电源，调整好焊接的数据，并输入在触摸屏系统里保存。

2、打开焊机电源，并调整好，适合焊接此产品的电压等参数。

3、打开氧气瓶，并检查气体是否正常输送。

以上三部是操作前的必备步骤。

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倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;13. 超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;14. X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;15. 管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;16. 防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

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主营产品：标准机/专机：角钢法兰自动焊,表冷器系列自动焊设备,防火阀框体自动焊，立式amp;卧式直缝焊，铝风口自动焊，风机蜗壳自动焊，风机支架自动焊，风机叶轮自动焊，防火阀叶片自动焊，圆法兰自动焊，抗震支架/C型钢自动焊等等。

本发明主要解决的技术问题是提供一种自动直缝型焊接机，通过采用电机驱动焊接机构在水平方向上做匀速直线往复运动以实现直线焊接缝的流畅焊接，结构新颖、操作简便、性能稳定、焊接效果好、方便实用，在自动直缝型焊接机的普及上有着广泛的市场前景

为解决上述技术问题，本发明提供一种自动直缝型焊接机，包括：底座、夹持机构电机、气缸和焊接机构，所述夹持机构连接所述底座的上表面，所述电机连接并驱动所述气缸在水平方向上做往复运动，所述气缸连接并带动所述焊接机构在水平方向上做往复运动，所述焊接机构朝向所述底座。

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本发明的有益效果是：本发明自动直缝型焊接机通过采用电机驱动焊接机构在水平方向上做匀速直线往复运动以实现直线焊接缝