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可焊的材料一般都可以在该纵缝自动焊机上焊接，如硅钢片、不锈钢、碳钢、可焊铝合金、耐热合金、锆合金、钼合金以及其它材料。可以焊接的工件机构形式包括金属薄板、圆筒形工件、锥形筒，以及一端开口箱形机构等。该纵缝自动焊机可广泛地应用于航空航天飞行器、压力容器、汽车配件、机械、建筑装饰、家用电器、食品机械、电力变压器等制造行业需要纵缝焊接的场合。

直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接，用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强，焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试，使用安全可靠。钢管口径大，输送效率高，并可节约铺设管线的***。主要用于输送石油、的管线。

行走机构由驱动电机、直线轨、丝杆驱动机构等构成，机构保证焊缝成型稳定。两端设有行程限位开关保护，在焊接起始位置设有非接触式接近传感器检测焊接原位，使每次焊枪复位位置及焊接起始位置一致。自动焊机中，配置1个琴键脚踏控制开关，控制左右两边琴键，以方便触发压紧动作，可以让操作者腾出手来对中工件。

超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

简要说明

直顶升降平台由套缸式分级油缸传动系统、液压泵站、电控系统、轿厢、导轨、立柱、框架围网等7部分组成。

1、直顶升降平台利用液压泵站驱动旁置分级油缸顶升轿厢，油缸与轿厢之间采用无软硬性链接安全可靠

2、液压油缸两侧有专用***导轨，轿厢加装8组限位导轮、电梯专用导轨保证轿厢运行平稳

在线探伤

由于承受一定压力，并且需要一定的可靠性，焊缝仅依靠压力检测很难检测出焊缝内部缺陷，焊缝质量控制需要更高灵敏度和可靠度的焊缝检测设备，满足焊缝的质量控制。目前比较成熟和普遍使用的是在线涡流探伤或者超声波探伤，期特点是灵敏度高，实时在线进行100%检测。操作者可以根据报警信息随时对焊接状态进行修正，减少不合格品的生产，并且配合在线标记系统可以对缺陷部位进行标记，通过使用分选系统还可以将缺陷产品自动隔离，实现过程控制。