自动焊-【疫情优惠活动】-角铁法兰自动焊视频

广州市元晟自动化科技有限公司----自动焊；

①风管大边尺寸在630～1000mm时，直接在生产线压筋加固，排列应规则，间隔应均匀，板面不应有明显的变形。

②当风管大边尺寸在1000mm以上时，可采用角钢、扁钢、钢管、Z形槽、加固筋、通丝螺杆等进行管内外加固。

③角钢或加固筋的加固，其高度应小于或等于风管法兰高度，【通风工程专用机】，排列应整齐，间隔应均匀对称，自动焊，且不大于220mm，与风管的铆接应牢固。

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按焊接检验方法分

1.破坏性检测

（1）力学性能实验 包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等；

（2）化学分析试验 包括化学成分分析、腐蚀试验等；

（3）金相检验 包括宏观检验，微观检验等。

2.非破坏性检测

（1）外观检验 包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等；

（2）耐压试验 包括水压试验和气压试验等；

（3）密封性试验 包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。

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焊接坡口——为保证全熔透和焊接质量，减少焊接变形，施焊前，一般将焊件连接处预先加工成各种形状。不同的焊接坡口，适用于不同的焊接方法和焊件厚度。 坡口形状： 基本坡口形状：Ⅰ形、V形、单边V形、 U形、J形。 组合形状： 特例：一般接头应开设坡口，而搭接接头无需开坡口即可焊接。 双V形坡口由两个V形坡口和一个I形坡口组合而成；

1，焊接参数：焊接电流25～30A，保护气流量4～7L/min。2，起弧一定要在法兰管上进行，电弧要指厚管上，利用电弧外焰加热波纹管，全自动角铁法兰焊，并用焊丝挡住波纹管边沿，用熔化的不锈钢焊丝来熔化波纹管。3，焊接时运条一定要在厚管上进行，采用短焊缝焊接或点焊进行焊接。4，焊接时要时刻观测波纹管熔化情况，一般一次熔化1～3个熔池，不宜连续焊接，特别在间隙较大时非常容易烧穿。5，总之，不锈钢波纹管与不锈钢法兰管（或其它管子）电弧焊接的决巧就是电弧不能直接指向波纹管，而用电弧余热熔化波纹管进行焊接。

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焊前准备：1、检查调试设备，确保设备正常运转；2、准备φ4.0J402焊条尽量在300℃-350℃烘干一小时。

焊接过程：1、组装把椎体和大的法兰按图纸要求组装在一起，再平均把大的法兰分成8等份。2、焊接由于法兰较厚，坡口较大，因此采用分段对称、多层焊接。

特点：带钢进料，角钢圆法兰成型；1.加工流程：送料---成型----滚圆---切断；2.模具功能：可调式模具。3.适用范围：适用各种等边或不等边，各种大小的法兰加工；4.TFT人机界面显示、触控屏膜设定，附模组存储记忆功能；

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